防爆照明配电箱是选用铝合金外壳压铸成型，外表通过喷塑处理，外形漂亮大气，防爆照明配电箱内装C65N、M611或GV2电动机维护器、S25□S高分断小型断路器、3VE1空气开关、CM1塑壳断路器、信号灯等元件。防爆照明配电箱复合型，开关箱选用隔爆型构造，母线箱和出线箱选用增安型构造制造，腔体设有密封圈，使其具有良好的防水、防尘功用。防爆照明配电箱具有过载、短路维护功用，可根据实践请求添加漏电维护等功用。

防爆配电箱的生产流程

防爆配电箱的生产流程： 1.***步：设计阶段，这个阶段是防爆配电箱生产最重要的阶段，因为工程师设计出来的图纸是按照客户现场需求来设计的，我们生产的时候是完全按照这个图纸来生产，客户也是按照这个图纸来施工验收的，一旦这个环节出现哪怕一点点误差都将直接影响到整个防爆配电箱的质量问题。 2***步：选材阶段，一般防爆配电箱有钢板材质，铝合金材质，不锈钢材质，工程塑料材质等。 具体要求按照客户的要求来选材。材料选择的不一样，箱体各方面的功能是不一样的。比如说，钢板跟铝合金材质主要是用在防腐蚀性能较差的防爆区域，而不锈钢跟工程塑料材质主要是用在防腐蚀性能要求非常严格的防爆区域。 3.第三步：根据选材来制作防爆箱的外形。比如说钢板焊接的话，我们是按照生产图纸按1:1的比例进行焊接成形，成形之后我们要按照图纸进行开孔打磨，全部完成之后，我们还需要进行一步，那就是喷塑，喷塑这个环节相比其他环节来说也是非常重要的环节，因为喷塑的好坏直接影响到防爆配电箱的美观。 4.第四步：对防爆配电箱进行装配，也就是将防爆配电箱内部需要的配置，比如说线路给接好，元器件给安装好，防爆箱面板与面板之间的密封条要配好，等等一些步奏。 5.第五步：也是最为关键的一步，那就是对安装好的防爆配电箱进行出厂前的调试验收。也就是我们常说的出厂检验，我们生产的防爆配电箱都是要配好相对应的出厂检验报告给客户那边，这样客户就可以直接了当的看到产品生产到出厂整个过程

主要分类

防爆配电控制箱分为：防爆照明箱，防爆动力箱，防爆控制箱，防爆控制柜，防爆配电柜，防爆操作箱，防爆箱，防爆启动箱，防爆电机起动器，防爆软启动，防爆变频箱，防爆星三角起动箱，防爆自耦降压起动箱，防爆磁力起动箱，防爆电源插座箱，移动式防爆箱、BMG等

防爆照明配电箱适合场所

防爆照明配电箱 比较适合在1区或者2区之中的危险场所里面进行使用。 需要知道的是IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1-T4的爆炸性气体环境。 除此之外，防爆照明配电箱还比较适合使用在可燃性粉尘场所之中，另外，防爆照明配电箱不管是在室内还是在室外都是可以进行使用的。 防爆照明配电箱这款产品有什么样的特性呢？ 实际上，防爆照明配电箱内装高分断小型断路器，具有过载及短路保护功用。 除此之外， 防爆照明配电箱全部推出新式优化的设计方案及操作安排，结构紧凑合理、防爆照明配电箱的通用性非常的好、而且在进行操作的时候也非常的活络以及便当、使用的手感相当的顺畅。

B、非标配电箱：外壳采用钢板焊接成型，表面喷塑。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有分合显示信号灯。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。其它材料及外形均可根据用户要求订制。

4、外形示意图：例：

拼装方式可根据用户要求而定，按用户提供的线路图进行设计。

5、安装与使用

5．1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；

5．2安装及维修前必须切断前级电源；

5．4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；

5．5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；

5．6配电箱在使用过程中要定期检查，以***其良好运行；

5．7非专业人员严禁开盖维修、检查。